食品安全一直以来都是大众所关心的，除了食品本身的安全性，食品包装的安全也与食品安全息息相关。我们知道，印刷后的包装材料具有不同程度的气味，这要看所用油墨的成分和印刷方法。首先应该说明的是，强调的重点并非是其散发的气味是什么样的，而是印刷后所形成的包装对其内容物的实质影响如何。

      那么，对于包装印刷品的气味性到底如何检测，其检测标准是什么?德国印刷行业使用的有种检测方法。

      1、气相色谱分析法

      气机色谱分析法在采用凹版印刷包装材料的生产中广泛采用。通过气相色谱分析可以客观地确定印刷过的包装上残余溶剂及其他气味的含量。在气相色谱分析过程中，气体通过一个分离柱，受到检测器的测量，即便有很少量的气体也可以被检测出来。火焰电离检测器是其主要的检测工具，将该检测器连接到PC机上，从而记录下时间以及离开分离柱的气体量。通过与已知流体色谱比较可以鉴别出各游离单体情况。同时，通过测量记录峰面积并与已知体积比较，可以得到各游离单体的含量。

      2、Robimson检测法

      在德国标准DINlog55“包装材料对测试物味道的影响”中对Robinson检测法做了定度。对于印刷、人们所关心的是油墨印刷之后溶剂残留物的影响，因此，印刷厂通常使用改良的Robinson测试方法，以达到检测的目的。

      在检测过程中，在承印物表面以1.5%m2的油墨量印刷，然后将该印刷品及包装成品，例如装上巧克力之后旋转一定时间后进行包装物味道的评判，结果通常分为5等：0等味道没有任何改变;1等很难辨别出味道的变化;2等味道有轻微的改变;3等味道有一定的改变;4等味道有明显的改变。

      上述两种方法通过实际手段对印刷品印刷后油墨对包装物气味及味道的影响是否安全进行了定量的检测。我国印刷厂及相应的部门可以参考国外先进的检测方法和国际标准，制定出与国际接轨的，又符合我国生产状况的检测方法和标准，从而推动印刷业的发展。

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